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XY-Z1001氯磺化聚乙烯防腐涂料
一、产品说明
该产品为单/双组分涂料，由防锈颜填料、助剂、树脂组成，克服了以往氯磺
化聚乙烯涂料附着力欠佳、漆膜易脱落、硬度低、使用寿命短等缺陷，采用独特的固化体系，形成互穿网络交联型涂层，具有更优的耐酸、碱、盐等防腐综合性能，柔韧性好、抗裂。底漆为A型，面漆为B型，清漆为C型，铝粉漆为D型。
二、适用范围
可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养，主要应用于石化、化工和冶金
等行业的工程防腐。
三、主要特点
漆膜干燥快，可低温施工，施工性能好。具有优异的耐酸、碱、盐类化学介质的腐蚀，良好的耐候性和耐久性。
四、技术指标
项目 指标 试验方法
颜色及外观 符合标准样板，平整光滑 目测
粘度（涂-4杯），s ≥80 GB/T1723-1993
细度， um ≤40 GB/T1724-1989
干燥时间，h 表干
实干 ≤1
≤12 GB/T1728-1989
固体含量，% ≥50 GB/T1725-1989
附着力， 级 2 GB/T1720-1989
柔韧性， mm ≤1 GB/T1731-1993
耐盐水性（浸240h） 漆膜无起泡、无剥落、无锈点 GB/T1763-1989
耐候性（经沿海地区12个月天然曝晒后测定） 漆膜颜色变化，≤4级
粉化，≤3级
裂纹，≤2级 GB/T1767-1979
GB/T1766-1995
耐10%H2SO4 常温3个月无变化，色变浅 GB/T1763-1989
耐10%NaOH 常温3个月无变化，色变浅 GB/T1763-1989
五、施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.25~0.3公斤/ 平方米。
4、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂，用量为5~15%。
5、最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
低于10℃时，应适当延长。
6、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
六、包装贮存
1、包装：铁桶密封包装，每桶净重15kg，稀释剂净重10kg。
2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。
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